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螺旋輸送機(jī)的螺旋軸停轉(zhuǎn)通常是由三個(gè)原因引起的

發(fā)布時(shí)間:2020-06-18 07:32瀏覽次數(shù):

  
螺旋輸送機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)適合不同的材料。其次,確定螺旋輸送機(jī)針對(duì)不同材料的運(yùn)行速度,
并且材料的粒度會(huì)影響打滑,沖擊和磨損。轉(zhuǎn)數(shù)越高,物料打滑量越大。
  然而,不能通過增加驅(qū)動(dòng)軸的速度來增加輸送能力。一些材料會(huì)對(duì)螺旋葉片產(chǎn)生很大的影響,
并增加葉片和U形槽的磨損。 在這種情況下,為了地增加交貨量,實(shí)際上,需要選擇更大的型號(hào)。
大直徑螺旋軸用于增強(qiáng)管軸的抗扭強(qiáng)度,并減少了懸掛軸承的數(shù)量,從而提高了物料通過量。應(yīng)根據(jù)
輸送量和距離準(zhǔn)確選擇大功率電動(dòng)機(jī)。如果功率較小,則物料運(yùn)輸速度會(huì)很慢。
電機(jī)由于過度負(fù)載而容易燃燒。 高功率將增加生產(chǎn)成本。
  螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單,但是在特定的操作過程中經(jīng)常遇到幾個(gè)問題。 都有磨損期,
尤其是非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,例如機(jī)械設(shè)備,在使用中不可避免會(huì)遇到意想不到的問題。

主編會(huì)給您具體的解釋,希望對(duì)大家有所幫助:
  1.螺旋輸送機(jī)的螺旋軸停轉(zhuǎn)通常是由三個(gè)原因引起的;
  1.要運(yùn)輸?shù)奈锪咸螅锪喜荒茼樌ㄟ^中間懸掛軸承,中間軸承處的物料阻力太大。
由于過載導(dǎo)致電機(jī)停止運(yùn)行。 此時(shí),須清潔螺旋輸送機(jī)中的物料。
 
  2.中間軸承的阻力太大,密封件損壞。 進(jìn)入軸承的材料導(dǎo)致軸承不旋轉(zhuǎn)或損壞軸承。
  3.減速器軸承燒壞。
  2.減速器軸承在驅(qū)動(dòng)后溫度升高過快,有異常噪音,并伴有電動(dòng)機(jī)和減速器的振動(dòng)。

此時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉它,并從以下幾個(gè)方面找到原因:
  1.減速器輸出軸的軸承溫度高。 輸入軸溫度正常。 這是因?yàn)槁菪S的中心偏移或減
速器輸出軸上的軸承被燒毀,并且一個(gè)和后一個(gè)軸承座松動(dòng)。 須松開減速器輸出
軸和絲杠軸之間的聯(lián)軸器,然后重新校準(zhǔn)和安裝。
  2.減速器輸出軸的軸承溫度正常,輸入軸的溫度高。 這是由于電機(jī)固定部件的松動(dòng)
或減速器輸出軸上軸承的燃燒所致。有必要松開減速器輸入軸與電機(jī)之間的聯(lián)軸器并重新校準(zhǔn)安裝。
  3.減速器的輸出軸承和輸入軸承的溫度較高。 這是因?yàn)闇p速器的固定螺栓松動(dòng)或減
速器兩端的軸承燒壞。須松開減速器兩端的聯(lián)軸器,然后重新校準(zhǔn)和安裝!



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