斗式提升機首先大家要想一下為什么要進行清料呢？如果不清料，會對生產的效率有什么影響呢？那么下面小編對于斗式提升機清料這個問題和大家進行一下詳細的探討：
首先，小編給大家介紹一下斗式提升機為什么要進行定期的清料，對于清料這個問題我們可以考慮一下，如果斗式提升機在運送物料的過程中料斗始終會沾上一些物料的其是粉狀料和粘狀的物料，那么如果不進行定期的清料料斗沾染的物料就會越來越多，那么使用起來以后呢就會越來的越發沉重，會影響我們生產效率，
當斗式提升機鏈條脫軌時，下機殼內一般會有很多的余料，首先要把余料清理出來，才能把鏈條復位，修復后還要等待余料清完才能恢復正常開機，這個過程少則幾十分鐘，多則達多個小時，嚴重影響提升機的運轉率。
為了更加方便的進行清理積料，并且不影響正常的提升機工作，廠家設計了一個在不停機的情況下進行清料的方案，該方案是在提升機機座底部(根據空間位置)加裝一個小的清料裝置（半開口的螺旋），并且加裝電機，在清料時不需要打開檢修門，只要啟動底部清料裝置（小絞龍），就可以方便的在斗式提升機正常運轉的情況下進行清理漏料、余料。這就讓運轉率大大的提高，并且使交接班衛生制度得到順利執行。
而在清料的過程中都有兩個問題是非常需要注意的，1是要比如說您的物料是粉狀的話，那么可以時間更長一點去清料，而如果您的料是濕料或者有粘性的話，那么建議您應該更加提前，具體的時間還要根據您觀察料沾料的情況粘得越多，定期清理的時間就應該越短，而在清料的時候也要注意，清的話也要一次性把它清干凈，而不要說馬馬虎虎的進行清理，斗式提升機定期清料很大的好處是生產效率明顯的提高，這一點，廠家給您的提示非常重要的。
